Reutilización de residuos de construcción y demolición y subproductos industriales para la elaboración de hormigones reciclados eco-eficientes

Resumen

La producción de residuos industriales y los procedentes del sector de la construcción y demolición se han incrementado en los últimos años, hasta alcanzar valores cercanos a los 42 millones de toneladas año1. Gran parte de estos residuos han ido a parar a vertedero, sin considerar sus posibilidades de reutilización. Los trabajos desarrollados en este artículo tienen por objeto conocer las propiedades físicas y mecánicas de varios hormigones elaborados en laboratorio, añadiéndoles diversas proporciones de residuos industriales y escombros. Estos materiales son incluidos bien como adiciones (residuos forestales, polvo de corcho, polvo de corcho+fibra de acero) o bien en sustitución parcial de los áridos naturales utilizados en la dosificación (residuo de cable eléctrico, restos de neumáticos, cerámica blanca y sanitaria o pizarra). Para la elaboración de hormigones se han seguido los protocolos de la normativa EN. Los resultados de los ensayos son variables en función del material incorporado: los materiales orgánicos y la pizarra, a pesar del refuerzo de fibra de acero reducen la resistencia a compresión, pero son adecuados para la elaboración de hormigones ligeros para pavimentos agropecuarios, ya que mantienen cierta resistencia a la flexión y un buen comportamiento al impacto. La inclusión de cerámica y residuos de porcelana produce aumentos apreciables de la resistencia a la compresión, lo que les hace adecuados para la elaboración de hormigones con resistencias superiores a los 40 MPa, que pueden ser utilizados tanto para estructuras como para otros elementos del ámbito agropecuario: separadores, comederos, suelos, enrejillados, etc.